銅包鋁線目前來看在中國已并非新鮮事物，但是從中國銅包鋁線的發(fā)展情況來看，中國的銅包鋁線依然有很大的成長空間，一方面是因?yàn)殂~包鋁線技術(shù)依然可以不斷優(yōu)化和完善；二方面是銅芯電纜因?yàn)樵靸r(jià)太高、易被破壞和盜竊等，越來越讓電纜生產(chǎn)企業(yè)感受到莫大的壓力。也正因?yàn)榇?，近年來關(guān)于銅包鋁線以及鋁合金電纜的研發(fā)和生產(chǎn)，都頗受行業(yè)以及下游產(chǎn)業(yè)的關(guān)注。

顧名思義，銅包鋁線是指以鋁芯線為主體，外面鍍一定比例銅層的電線。這種電線的主要功能是傳輸信號(hào)，可以用作同軸電纜用導(dǎo)體及電氣裝備中電線電纜導(dǎo)體，如家用音響的連接線。但是，由于鋁的導(dǎo)電率只有銅的三分之二，這樣的電線一旦使用，電線的溫度就會(huì)上

升，帶來一定的安全隱患，用于地下及封閉工程危險(xiǎn)性更大。所以國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，凡是用作傳輸電能的電線電纜，必須用不鍍金屬或鍍金屬的退火銅線作導(dǎo)體，禁止用鋁線（包括銅包鋁線）作導(dǎo)體。

我國線纜行業(yè)本來就是微利企業(yè)，面對(duì)銅價(jià)的巨幅波動(dòng)，在以“閉口合同”形式為主的國內(nèi)線纜貿(mào)易中抵抗風(fēng)險(xiǎn)的能力極低。銅占線纜制造企業(yè)成本的70%以上。面對(duì)國際銅價(jià)上漲這個(gè)不可抗拒的外因，自主創(chuàng)新尋找原料替代品降低成本似乎就成為了企業(yè)自救的唯一可行的方法。于是銅包鋁的研發(fā)與應(yīng)用再次成為近期線纜企業(yè)紛紛討論與研究的熱點(diǎn)。

事實(shí)上，早在二十世紀(jì)六十年代，歐美一些國家就開始研究和應(yīng)用銅包鋁材料，并最早制定了導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)。銅包鋁線在歐美現(xiàn)已進(jìn)入使用化階段，廣泛應(yīng)用于建筑布電線和高頻同軸線上，占領(lǐng)了電話、電視、電子、建筑行業(yè)。而在二十世紀(jì)八十年代末九十年代初，我國一些出口電線電纜的導(dǎo)體要求使用銅包鋁，但國內(nèi)還沒有一家銅包鋁材料生產(chǎn)企業(yè)。在此情況下，國內(nèi)除了需要向國外進(jìn)口銅包鋁材料外，也開始著手研發(fā)試制銅包鋁材料的生產(chǎn)設(shè)備。

大連鐵道學(xué)院戴維康教授等人就是銅包鋁最早的研發(fā)者之一。但是幾年下來一直未取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。1999年10月，戴維康又與大連的吳運(yùn)忠博士等人合作，利用國外的舊設(shè)備生產(chǎn)出了中國造的銅包鋁材料，不僅數(shù)量沒有超過兩百噸，而且產(chǎn)品合格率僅為百分之七十。隨后，廣東一廠家試制出了第一臺(tái)銅包鋁生產(chǎn)設(shè)備，但是由于產(chǎn)量、質(zhì)量、資金等原因，最終未形成生產(chǎn)能力。

2001年10月，中國第一臺(tái)銅包鋁生產(chǎn)線在大連誕生。接著，西安也出現(xiàn)了類似的生產(chǎn)線。2005年以前，國內(nèi)真正開始生產(chǎn)銅包鋁材料的生產(chǎn)線企業(yè)只有兩家，而形成定型的，批量規(guī)模的全國也只有一家。全國能夠投入正常生產(chǎn)的生產(chǎn)線不到五十條，年生產(chǎn)能力不到兩萬噸。二十世紀(jì)九十年代初在人們?cè)噲D采用銅包鋁時(shí)，由于難以試制成功，不得不采用以鋁代銅。鋁作為導(dǎo)體材料，固然有很多優(yōu)點(diǎn)，但也有其固有的缺點(diǎn)：容易氧化，接觸電阻大，不能用焊錫焊接，比銅易腐蝕，導(dǎo)致鋁代銅的時(shí)代逐步被銅所替代。

在二十一世紀(jì)的今天，國內(nèi)銅包鋁材料生產(chǎn)設(shè)備和工藝已趨于成熟，而且早在2000年信息產(chǎn)業(yè)部也制訂了產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。較早開發(fā)試制銅包鋁導(dǎo)線生產(chǎn)線的幾家企業(yè)終于有了商機(jī)。他們投入了大量的人力、物力和財(cái)力，加大設(shè)備的開發(fā)力度。至今，國內(nèi)形成生產(chǎn)能力的銅包鋁設(shè)備制造廠有五六家，已形成生產(chǎn)導(dǎo)線的能力生產(chǎn)線近兩百條，按每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力每班為七百千克計(jì)算，年生產(chǎn)能力不過萬噸。銅包鋁主要的生產(chǎn)廠家分布在遼寧的大連、江蘇的長江三角洲、上海、浙江、廣東一帶。

我國一些電線電纜企業(yè)經(jīng)過不斷進(jìn)行嘗試，不但在借鑒國內(nèi)外現(xiàn)有成果的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量的研究和試驗(yàn)，取得了大量的數(shù)據(jù)，同時(shí)還對(duì)導(dǎo)體的界面，導(dǎo)體在各種有害、腐蝕溶液中，在用焊錫焊接的接頭上，在耐高溫中，在拉拔、退火工藝上進(jìn)行了大量的研究，還對(duì)其在工頻下的交流電阻、載流量、集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)等進(jìn)行了大量的運(yùn)算，同時(shí)還對(duì)銅包鋁的回收利用作了大量的試驗(yàn)和研究。

通過多個(gè)試驗(yàn)得出的結(jié)論是，在與國外研究結(jié)果的結(jié)論一致的同時(shí)，進(jìn)一步確認(rèn)在與銅導(dǎo)體直流電阻相同的條件下呈現(xiàn)出五大特點(diǎn):一是，其導(dǎo)體間和與接線端子的熱循環(huán)指標(biāo)要比銅好；二是，其交流電阻、電流載流量要比銅好，從而線損也要比銅低；三是，其與錫可焊性與銅相同；四是，其接觸電阻與銅相同；五是，其電阻率可通過導(dǎo)體截面和銅含量以及復(fù)合導(dǎo)體來解決。

由此可見，銅包鋁線不管是在性能方面看，還是從回收角度考慮，都具有很大的優(yōu)勢(shì)。隨著銅包鋁線技術(shù)的不斷完善，銅包鋁線在中國市場(chǎng)的應(yīng)用將是難以估量的。尤其在當(dāng)今電纜行業(yè)制造成本不斷上升的情況下，更是給銅包鋁線提供了更廣闊的空間大施拳腳。